催化燃烧设备多层过滤发往

               催化燃烧法处理工业废气这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了   ,使催化燃烧法了广泛的应用。

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   废气催化燃烧处理备，工厂排出来的污染物含有大量物质，多数是物质，催化燃烧借助燃烧，将其中的物质分解成物质，简单环保，其在设备下进行工作。

　　1、催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。

　　2、催化燃烧设备控制系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度；

　　3、自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。

　　4、催化燃烧设备设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能。

　　催化燃烧设备功能广泛，针对一些难以分解的物质，用催化燃烧功能将其分解，让周围环境免受废气污染的影响，为清新的环境做出贡献。

    催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。 种催化燃烧装置，由壳体、进气罩、排气口、双层翼片式换热器、电热管和催化层构成，其特征是气体的预热是由双层翼片式换热器、内循环管及密闭容腔组成的内循环换热系统完成的，其中双层翼片式换热器设在壳体内上部，它是由若干根两端开口的翼片式热管固定于穿孔板上制成，并分成上、下两层，上层换热器的左管口与排气口连通，内循环管设置在壳体左外侧壁上，内循环管的一端与壳体内底部连通，内循环管的另一端与下层换热器的左管口连通，上、下两层换热器的右管口与密闭容腔连通，在壳体内的电热管分为若干组，与若干层的催化层复合、交错设置，在壳体内设置有若干个测温点。

  设计采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭，脱附出浓缩的物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，物被氧化成的co2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附，达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。

   本净化装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的。即吸附浓缩—催化燃烧法。设备采用双气路连续工作，设两个吸附床可交替使用，一个催化燃烧室，先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭；脱附下来的物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于300～350℃进行催化氧化，使其转化为的CO2和H2O排出，当废气浓度达到2000PPm以上时，废气在催化床可维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气一部份排出大气，大部份送往吸附床用于活性炭的脱附。这样能满足燃烧和脱附所需热能，达到节能的目的，后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行废气的吸附工作，如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。

  设备概述：废气吸附催化一体化装置是我公司根据废气治理经验研制成功的节能、无二次污染的新型废气处理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的废气，尤其对大风量、低浓度的处理场合，可获得满意的处理效果。设备用途  适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的废气，可处理溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。

   产品特点：采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。前端采用干式粉尘过滤装置，净化，吸附装置的使用寿命。选用成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化；用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。吸附废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理