螺旋提升机设备安装运行

螺旋提升机设备安装，调试及运行

一.设备安装要求

1.进出料口现场安装应使进出料口支撑面与螺旋机的本体轴线平行；与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙

2.螺旋机装好以后应检查减速机是否加足润滑油，若未加则加足之，其后进行无负载试车，在进行连续半小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现问题应立即停机，处理后在运转，直至处于良好运行状态为止

3.螺旋机运行应平稳，紧固件无松动现象，减速器无渗油，无异常声，电气设备安装

二.设备使用要求

1.螺旋机应无负荷启动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料

2.螺旋机初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏

3.为了螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料输送完毕后方可停止运转

4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏

5.在使用中经常检测螺旋机各部分的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新。

螺旋输送机的工作原理；

  当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠着后面前进着的物料的推力。  所以，物料在输送机中的运送，是一种滑移运动。 

 为了使螺旋轴处于比较有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。  

  旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。  

叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。