除尘器布袋机能分析

除尘器布袋的材料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。由于除尘器布袋采用水冲式排灰，即落进灰斗的灰通过电动锁气器排进冲灰水箱后由地沟排走。在冬季会出现在锅炉刚启用后或长时间停运重新投运布袋除尘器时灰斗堵灰的题目。分析得知，这是由于灰斗结露和电动锁气器封闭不严引起的。冬季室外温度较低，除尘器启动后，热烟气进进灰斗会在冰冷的灰斗壁结露，而此处又属烟气滞流区，不能被烟气加热，使得落进灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰；同时电动锁气器封闭不严会使冲灰水箱内的“水气”被吸进灰斗，在灰斗下灰口处凝聚也轻易造成堵灰。另外，灰斗加热装置功率小、安装位置不公道也是造成灰斗堵灰的原因。因此，在灰斗的设计中要在充分考虑当地的气温顺排灰形式的基础上核算灰斗加热装置的功率和安装位置，在布袋启动控制中要加进灰斗预热程序；同时，要选用稳定、封闭性能较好的锁气器，并加强灰斗的保温。

除尘器布袋机能的好坏，除了准确选择滤袋材料外，清灰系统对除尘布袋起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分，除尘布袋的特性之一，也是除尘布袋运行中重要的一环。除尘器布袋是一种干式除尘装置，它合用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器布袋，颗粒大、比重大的粉尘，因为重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，负气体净化。一般新滤料的除尘速率是不够高的。滤料使用一段时间后，因为筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面蕴蓄了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依赖初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤速率。跟着粉尘在滤料表面的蕴蓄，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此，除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。除尘器布袋结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部门组成。

通常，在烟气温度低于一百二十摄氏度，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气比如二百五十摄氏度时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维，玻璃纤维，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度称为过滤速度颇为重要。一般取过滤速度为0.5-2m/min，对于大于0.1μm的微粒速率高，设备阻力损失约为980-I470Pa。